机械零件热处理后干燥推车式电热干燥箱

机械零件热处理后干燥推车式电热干燥箱是用于机械零件在经过热处理后进行干燥、去除表面残留水分或润滑油的设备。它通常被广泛应用于机械制造、汽车、航空航天及其他行业的零部件生产过程中，确保零件表面干净且无水分残留，避免水分影响后续的加工或使用性能。

主要特点：

1. 推车式设计：

• 该干燥箱采用推车式结构，便于装卸机械零件。

• 通过推车移动，可以方便地将多个零件批量放入箱内进行干燥，提高了工作效率。

2. 电热加热：

• 干燥箱采用电热管或电热丝作为加热源，确保箱内温度均匀，能够提供稳定的热量。

• 电热加热方式相对节能，操作简单，温控精确。

3. 温控系统：

• 配有数字温控系统，能够准确控制干燥箱内部温度，避免过热或温度不均匀。

• 通过温度传感器实时监测内部温度，并自动调节加热器工作状态，保证零件干燥过程中的温度稳定性。

4. 良好的通风性能：

• 干燥箱通常会设计有良好的通风系统，通过风机或自然对流，确保箱内空气流通，有助于水分的蒸发。

• 部分设备可能配有排气系统，将水蒸气及时排出，避免影响干燥效果。

5. 内衬材质：

• 干燥箱内部一般使用耐高温、耐腐蚀的材料（如不锈钢或铝合金），确保在高温条件下长期使用不会腐蚀或损坏。

6. 可调温度和时间：

• 温度和干燥时间可以根据不同零件的材质、热处理工艺的要求进行设置和调整。

• 常见的温度范围在50°C-200°C之间。

工作原理：

1. 加热过程：电热元件通过电能转化为热能，加热干燥箱内部空间。

2. 温度调节：温控系统通过恒温控制，确保箱内温度维持在设定范围，避免零件表面受热不均。

3. 通风排湿：箱内的空气通过风机加速流动，水分蒸发后通过排气口排出箱外，保证干燥效果。

主要应用领域：

• 机械加工行业：用于热处理后的机械零件（如齿轮、轴承、刀具等）的干燥，去除热处理过程中可能残留的水分或润滑油。

• 汽车工业：干燥汽车零部件，尤其是涂装后或清洗后的零件。

• 航空航天：对航空器零部件进行热处理后干燥，以防止腐蚀和保证零件质量。

总结：

机械零件热处理后干燥推车式电热干燥箱是一个非常重要的设备，在机械零件热处理后的干燥过程中起到了至关重要的作用。其能够提供精确、稳定的温度控制，并具备高效的通风和排湿系统，保证零件的质量和后续加工的顺利进行。